Procura de Equipos

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Breve Descripción de los Servicios

Determinación de necesidades reales en campo: Personal de Kay Electric, revisa en el campo los requerimientos particulares de su empresa y determina que equipos serían adecuados a su necesidad en particular.

Generación de especificaciones: Una vez determinada la necesidad en campo, nuestros ingenieros proceden a generar especificaciones precisas que servirán de base en la procura de los elementos que componen al diseño original.

Evaluación de ofertas técnicas y comerciales: Proporcionamos nuestro mayor conocimiento del Mercado a fin de evaluar la oferta técnico – comercial más conveniente para una determinada aplicación.

En Kay Electric, nuestros experimentados ingenieros, seleccionan equipos y generan especificaciones técnicas al detalle, en los siguientes equipos eléctricos importantes, tal como se describe en el listado de abajo.

Toda la documentación asociada con planos, es presentada en AUTOCAD.

Todos los detalles desde los borradores preliminares con el cliente hasta los planos definitivos para compra y posterior construcción e instalación, son cuidadosamente revisados a fin de obtener un producto final que cumpla con las especificaciones particulares del cliente.

Equipos de Regularmente Especificamos

• Breakers de Media, Baja y alta tensión.
• Transformadores.
• Switchgear de media y baja tensión.
• Subestaciones Unitarias.
• Centros de control de motores en baja y media tensión.
• Bancos de capacitores.
• Seccionadores de media y baja tensión.
• Relés de protección.
• Tableros de mitigación de armónicos.
• Motores.
• Protección contra sobrevoltages.
• Paneles de control.
• Current Limiting Protector (CLPI´s).
• Equipos de rectificación.
• Sistema de Barras de Potencia.
• Sistemas de Emergencia.
• UPS.
• Repuestos.

Conservación de Energía

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Antecedentes. Durante muchos años, la factura de electricidad ha sido manejada como un simple gasto a cancelar, antes de la fecha de su vencimiento. Comúnmente, los elementos que componen la factura no se analizan con mayor detenimiento, con la excepción de cuando el monto a cancelar, excede a lo esperado y normalmente, instamos al personal a que reduzca el consumo energético. Esto sucede tanto en las áreas industrial, comercial y residencial.
El concepto real de ahorro, va asociado al uso más eficiente de equipos que también deben ser más eficientes; es decir no basta con reducir el número de horas de uso de los equipos, sino que debemos usar equipos que requieran menor cantidad de energía para su operación y solo durante los periodos realmente requeridos.

La factura de la Empresa de Servicio Eléctrico. Apartando los conceptos por ajustes legales, comprende, básicamente, dos elementos: El consumo energético, expresado en Kwh y la demanda representada en KVA; para ambos elementos existen valores específicos a facturar, dependiendo de la tarifa vigente.

Oportunidades de Reducción de costos energéticos. En las industrias hay muchas oportunidades de reducir y conservar la energía, pudiéndolas resumir en los siguientes sectores: Empresa de Servicio Eléctrico: Revisar las lecturas de consumo energético de Kwh. en los contadores y los niveles de contratación de demanda en los medidores, para poder así, “correr” la simultaneidad de requerimientos de potencia en el sistema; esto último ayuda enormemente a reducir la demanda efectivamente requerida por el sistema y por lo tanto los costos asociados a la demanda contratada. Motores Eléctricos: Según EPRI, el 25% de toda la energía transferida en el mundo, se realiza a través de ellos. La energía que consumen sirve para ser transformada en torque en el eje, pero también alimentan las pérdidas internas en el motor; el conocimiento de esos valores de eficiencia, es determinante para decidir sobre un plan de ahorro energético.

Resulta sorprendente la cantidad de energía que malgastamos en los motores, particularmente en aquellos que después de múltiples reparaciones operan aparentemente normales pero bajo unos muy bajos niveles de eficiencia. Cuando observamos el consumo de un motor, es importante conocer cuanto se transforma en torque y cuanto es para alimentar las pérdidas; típicamente, representan la mejor oportunidad de ahorro en la mayoría de las empresas.
Factor de Potencia: Representan una gran oportunidad para reducir el valor de la demanda eléctrica en el sistema. Alumbrado: En la mayoría de los casos, representa una oportunidad marginal que debemos considerar al final del proyecto, ya que no reflejará grandes ahorros energéticos.

Acciones a Tomar

• Caracterización de la carga: Permite evaluar los consumos energéticos totalizados, así como la ocurrencia de la demanda, los equipos involucrados, así como los niveles de operación del sistema: voltaje, desbalances, armónicos, KVAR, KVA., etc.
• Evaluación de los niveles de eficiencia de los equipos: Particularmente, en el caso de los motores, los que se encuentren operando a muy baja eficiencia, deben ser reemplazados. Un rápido análisis del ROI, determina la viabilidad de esta decisión.
• Evaluar la operación de los equipos en el sistema: Permite darle un uso más racional a los equipos, reduciendo el consumo energético y un posible corrimiento de la demanda mediante la no simultaneidad en su uso; son elementos muy útiles en estos programas energéticos.

Sistemas Eléctricos

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1. Recolección de data en el campo

Kay Electric, cuenta con un staff de ingenieros y técnicos, con una vasta experiencia y conocimiento en el levantamiento de plantas industriales. Mediante el uso de técnicas comprobadas de identificación, medición de elementos y transferencia de data vía Palm Tops®, Kay Electric, guarda toda la información en laptops, donde se va configurando una base de datos interactiva llamada Easy Viewer©, donde el usuario puede editar los equipos en planta, sin tener que volver a tomar la data en el campo.

Generación de planos

Una vez culminado y revisado el trabajo de campo, el personal de Kay Electric, procede a generar a partir de la base de datos interactiva Easy Viewer©, un juego de planos para revisión del usuario. Estos planos se generan en Autocad 2000©, permitiéndole generar tantas copias como el cliente lo requiera. Cada vez que se produzcan cambios, el cliente los refleja en la base de datos interactiva, simplificando el trabajo, cualquier edición requerida, se realiza a nivel de oficina, incluyendo la generación de planos y posterior ejecución de los estudios.

Ejecución de los Estudios al Sistema Eléctrico

Kay Electric, mediante el uso del software EDSA Technical 2000, realiza hasta 45 estudios diferentes en una base común de datos. La alta velocidad y performance de esta poderosa herramienta, nos permite realizar estudios sin límites en el número de barras de su sistema. Es una herramienta ISO 9000, reconocida a nivel mundial por diversas organizaciones y empresas de ingeniería. Paladin® DesignBase™ Solutions Modules, le permite al usuario acceder a simulaciones de alta precisión bajo un casi ilimitado número de escenarios.

Auditorias a los sistemas Eléctricos  ( Electrical System Technical Audit)

Antecedentes.-

Las operaciones de los sistemas eléctricos deben mantenerse en óptimas condiciones a fin de garantizar una operación eficiente, segura y confiable, tanto en el día  como bajo condiciones inusuales de trabajo.

Una auditoría, realizada bajo los lineamientos de Kesa (Kay Electric System Audit), realiza en primer lugar una conceptualización de las fases y pasos a seguir durante la ejecución de la auditoria: se generan  actualizaciones del diagrama unifilar, estudios al sistema eléctrico, estudios y mediciones de calidad  de energía, se revisan los equipos primarios del sistema así como el cumplimiento de códigos y normas, así como una variedad de aspectos que ayudan a mantener sus sistema eléctrico en las mejores condiciones.

Una auditoría Kesa se encuentra dividida en las siguientes fases y pasos:

FASE I DE LA AUDITORÍA

PASO 1
Levantamiento del diagrama unifilar en campo
Levantar un  diagrama unifilar como una herramienta de seguridad según IEEE-141 y NFPA 70E.
Creación de una base de datos; con la finalidad de evitar futuros levantamientos, solo ediciones en de la base de datos para incorporar allí las modificaciones y adiciones futuras.
Generación de planos, adecuados a las exigencias particulares del cliente.

PASO 2
Estudios de perfil de carga y evaluación de la calidad de energía.
Usando plataformas de muy alta velocidad, capaces de detectar transitorios de muy corta duración, con 8 canales de grabación con velocidades de hasta 254 muestras por ciclo. Los equipos son programados a fin de adecuarse a los requerimientos particulares de cada empresa.
Adicionalmente estos  equipos son capaces de generar perfiles de carga, distorsión armónica y evaluación de consumos y demandas.

PASO 3
Estudios al sistema eléctrico industrial
Usando el software Paladin® anteriormente conocido como EDSA®; licencia con capacidad de hasta 10 máquinas para trabajar simultáneamente en 45 estudios distintos y con más de 50.000 barras eléctricas.

• Generación de un modelaje del sistema eléctrico basado en el levantamiento de planos ejecutado en el paso anterior.
• Estudio de cortocircuito (AC y DC)
• Estudio de coordinación de protecciones
• Estudios de flujo de carga
• Estudio de corrección del factor de potencia
• Estudio de filtros de armónicos
• Estudio de arranque de motores
• Muchos otros más, hasta 45 estudios distintos

Ver Fase II

Análisis de Vibración

Molded Case Breakers Repair Shop

Recupere sus Breakers...
Mediante el uso de técnicas de fabricación, aplicadas en taller.

El servicio de reparación de interruptores en caja moldeada que ofrecemos, representa una magnífica solución al alto costo asociado con el reemplazo de dichos equipos.

En la mayoría de los casos, la reparación de un interruptor representa un ahorro del 35% al 50%, si lo comparamos con el costo del reemplazo. Al mismo tiempo, al efectuar la reparación, se evitan las modificaciones asociadas con las diferencias en las dimensiones de los interruptores, especialmente en aquellas unidades que se encuentran descontinuadas.

El servicio de reparación consiste básicamente en lo siguiente:

• Recepción del equipo
• Evaluación exhaustiva
• Oferta/ Orden de reparación
• Reparación y pruebas
• Reporte técnico y garantía

El alcance del servicio, incluye el reemplazo de partes dañadas, tales como: contactos, terminales, piezas del "frame" y componentes del sistema de disparo, entre otros. Cada interruptor es completamente inspeccionado, limpiado y su sistema de disparo es probado de acuerdo a los últimos standards de pruebas y calibración, para dar la certificación, conforme a las curvas de disparo del fabricante.

Disponemos de un amplio "stock" de componentes para interruptores en caja moldeada y estamos en capacidad de probar interruptores de diferentes fabricantes, entre ellos:

Análisis de Vibración

Fast Fourier Transformer (FFT)

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En la economía ultra - competitiva del siglo 21, solo sobrevivirán, aquellas compañías que sean tanto inteligentes como fuertes. El éxito financiero de una empresa, dependerá fuertemente de la operación continua y segura de toda su maquinaria. La forma más simple de botar el dinero en la mayoría de las organizaciones industriales, es el costo acumulado de parada en su maquinaria.

En muchas empresas, este costo de producción, no es medido en dólares por hora, sino en miles o cientos de miles de dólares por hora. En realidad, cualquier máquina que falle estando en operación, costará un promedio, de diez veces más que si su reparación se hubiese anticipado y programado adecuadamente.

El propósito principal del análisis de vibración, es el de establecer las condiciones de funcionamiento de la maquinaria, de una forma científica y objetiva. La correcta observación y monitoreo de una máquina rotativa, se realiza científicamente, mediante el uso de las herramientas adecuadas, que permitan verificar el estado del equipo en el tiempo. También hay que considerar, que el análisis de vibración, representa un criterio operacional de cualquier máquina rotativa. Un adecuado y bien conducido análisis, permitirá obtener los siguientes beneficios:

• Reducción de paradas no programadas.
• Reducción del inventario de partes de repuesto.
• Mejor distribución del tiempo, en planta.

Medición de Ruidos

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¿Por qué medir el ruido en el área de trabajo?
Los niveles de ruido y las exposiciones de los trabajadores al ruido, representan la parte más importante de los programas de control de ruido y conservación de la audición. Ayuda a identificar sectores del área de trabajo donde hay problemas de ruido, como pueden ser afectados los empleados y donde se requieren mediciones adicionales de ruido.

¿Cómo se mide el ruido en el área de trabajo?
Desde el punto de vista de higiene ocupacional, se mide el nivel de presión del sonido a fin de determinar las exposiciones al ruido. Varios tipos de instrumentos son específicos para esta aplicación y la elección dependerá de los niveles de ruido presentes, la información que se requiere, el grado de precisión en las lecturas…etc. sin embargo, el primer paso consiste en determinar si realmente hay un problema de ruido en el área de trabajo.

¿Cómo identificar si existen problemas de niveles de ruido en el área de trabajo?
El primer paso es determinar si el ruido es ó no un problema potencial en el trabajo. Un pequeño survey caminando a lo largo de la planta, ayudará bastante a tomar esta decisión .Los mayores indicadores de que un problema potencial ó crítico existe en la planta son:

• El ruido es más fuerte que el presente en la calle durante mayor concurrencia de tráfico vehicular.

• Cuando la gente tiene que elevar mucho la voz para conversar con alguien más a un metro de distancia.
• Cuando al finalizar un turno, la gente incrementa mucho el volumen del radio ó televisión que parece ser muy alto para otras personas y
• Después de trabajar algunas horas en el área de trabajo, los empleados tienen dificultad para comunicarse con otras personas bajo situación de ruido de fondo ó muchas personas hablando al mismo tiempo.

Medición de Campos

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Kay Electric, proporciona una solución con una alta orientación a la calidad, realizada por personal de experiencia y con una excelente relación costo-beneficio. Nuestro completo servicio de Monitoreo de radiaciones no ionizantes, tales como las mediciones de campo eléctrico y magnético, les permite rápidamente evaluar el estado del nivel de contaminación electromagnética que Usted tiene en cualquier lugar de su facilidad.

La mayoría de la gente alrededor del mundo, está expuesta a campos eléctricos y magnéticos (EMFs) ocasionados por la cercanía a líneas de transmisión y distribución de energía principalmente, aparte de otras fuentes conocidas de radiación. Esas fuentes de EMFs son casi siempre de baja frecuencia y algunas otras se presentan como armónicos La frecuencia de la red en USA y en la mayoría de los países es 60 Hertz (Hz ó ciclos por segundo) y 50 Hz en Europa. Debido a que esas radiaciones EMFs están cerca en frecuencia a los campos naturales producidos por el cerebro, nervios y músculos, se sospecha que tienen un mayor efecto biológico que el ocasionado por las frecuencias más altas.

Todas las investigaciones recientes han concluido que la evidencia existente, aunque parezca sugestiva, no muestra en forma concluyente que las radiaciones EMFs causan cáncer pero tampoco pueden afirmar lo contrario de forma abrumadora por lo que se mantiene la duda sobre cual realmente es el efecto. Esto incluye las revisiones realizadas por la EPA (U.S. Environmental Protection Agency),el CIRPC (Committee on Interagency Radiation Research and Policy Coordination), El AMH

(Australian Minister of Health), the National Radiological Protection Board of the United Kingdom, the Danish Ministry of Health, the French National Institute of Health and Medical Research, etc.

Puesta a Tierra

Inspección de Aterramientos

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Kay Electric, presenta su más innovador servicio de evaluación de aterramientos y resistividad del terreno, mediante el uso de instrumentación digital de alto performance y bajo los métodos más aceptados por la industria eléctrica, tal como lo representa el de IEEE, de los 2, 3 y 4 puntos.
Este servicio, está particularmente adaptado a cumplir las expectativas tanto de usuarios como empresas de seguros y de control de riesgos, quienes tienen la necesidad de evaluar el estado real de los aterramientos como una medida preventiva para la seguridad de los equipos y del personal.

El NEC ( National Electric Code) en su artículo 250-84 de su versión en español del año 1996, establece:
"Un electrodo único que consista en una pica ó barra, tubo ó placa y que no tenga una resistencia de 25 ohms. como máximo, se debe complementar con un electrodo adicional de cualquiera de los típicos especificados en las secciones 250-81 ó 250-83. Cuando se instalan varios electrodos de barras, tubos ó placas para cumplir los requisitos de esta sección, se deben colocar a una distancia mínima de 1.83 mts."

El NEC, establece así que e1 máximo valor admisible de resistencia de puesta a tierra, no debe superar los 25 ohms, sin embargo este valor del código, es en la actualidad considerado muy conservador y muchas especificaciones requieren valores mucho más bajos, tales como 1 ó 5 ohms.

¿Qué tan bajo debería ser el valor de puesta a tierra?

Una respuesta arbitraria expresada en ohms, resulta bastante difícil de responder, pero lo que si es cierto es que entre más bajo el valor, más segura es la instalación de puesta a tierra, de allí su importancia en la medición, no solo para efectos de certificar una instalación nueva, sino desde el punto de vista del mantenimiento preventivo, ya que nunca se podrá predecir el cambio de valor de la resistencia de puesta a tierra sin antes medirla. El valor final de la resistencia de puesta a tierra, está atada a los valores de resistividad del terreno (?) y de las barras, así como de los elementos utilizados para realizar las conexiones; en muchos casos valores de 5 ohms son fáciles de conseguir y aceptables por los estándares, pero existen casos donde valores menores de 100 ohms son prácticamente imposibles de obtener.

Modernización de Breakers

Low and Medium Voltaje Retrofit

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Kay Electric, proporciona una solución al problema cada vez más frecuente de modernizar sus interruptores de potencia en baja y media tensión, proporcionando la más reciente tecnología, bajo los estándares de calidad más actualizados en la materia. Cada interruptor es cuidadosamente evaluado a fin de determinar la relación costo beneficio más adecuada para su empresa.

Retrofit de Baja Tensión

En baja tensión, procedemos con una evaluación preliminar de sus breakers de potencia a fin de considerar el deterioro de las partes eléctricas y mecánicas de cada interruptor. Cada breaker es desmantelado y evaluado para luego proceder con un despiece de cada componente tanto eléctrico como mecánico; luego se sigue un proceso de overhaul de todas las piezas mecánicas, para finalmente instalar un sistema de protección moderno acorde con los requerimientos de su sistema de potencia, en esta fase se determina si su empresa demanda comunicación vía protocolo modbus , permitiendo controlar ciertas acciones y funciones del breaker desde una consola de control.

Las características más resaltantes de un breaker modernizado son las siguientes:

• Bajo costo de inversión.
• Vida útil extendida (Recuperación y actualización de un activo).
• Fácil de probar en campo.
• Seguridad extendida al tener la certeza de que el breaker realmente operará en campo.
• Prácticamente sin partes mecánicas en el sistema de disparo.

Retrofit de Media Tensión

La tecnología de la extinción del arco, que permitió la expansión de toda la electricidad en el mundo, se aceleró rápidamente pasando de aceite a aire, tecnología esta que se mantuvo por bastante tiempo como la dominante. Desde los años cincuenta, las empresas fabricantes de equipos eléctricos comenzaron a desarrollar tecnologías para proveer de la extinción del arco eléctrico en un medio diferente, en este caso el vacío y el gas SF6 fueron esas tecnologías que tienen el liderazgo, tanto el SF6 como el vacío, representan tecnologías de punta que se usan al insertar un interruptor completamente diseñado para que se adapte a su celda existente, permitiendo tener equipos de ultima generación dentro de celdas existentes a un costo mucho más bajo que reemplazar la celda completa y con un mínimo de interrupciones.